行业信息

  • 组成 zy-623注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注 射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
    一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
    卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。 角式注塑机 角式注塑机 2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低,供料方便,检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。
    注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能,可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展,注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手,以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平,均为1.5万台左右,但进口额为9.2亿美元,出口额为3.5亿美元。
  • 活塞式液压缸的工作原理

    活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中,压力油只供液压缸的一腔,靠液压力使缸实现单方向运动,反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。


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  • 龙门吊架是小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、工地及需要起重场合。该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节,钢架构设计合理,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸,汽修车间吊装发动机大件等。

    深圳市富新源仓储设备有限公司(http://www.fuxiny.com)的产品坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。公司本着最大限度满足客户需求和为客户创造价值的理念,以优质的产品和真诚的服务期待着与客户共同发展。
  • 深圳创富新源公司的龙门架特征适用范围适用于制造模具、汽修工厂、矿山、工地及需要转移到另一个场地安装使用。 简要说明:移动起吊小龙门架是深圳创富新源公司根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货,

    起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、工地及需要起重场合。该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。钢架构设计合理,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。 详细介绍:移动起吊小龙门架是创富新源公司根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货,起吊维修重型设备及材料运输的需要,开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、工地及需要起重场合。该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性,可快速拆卸安装,占地面积小,用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节,钢架构设计合理,能承受从100~5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸,汽修车间吊装发动机大件等。起重小型龙门架主要有二种规格:一是在地面上全方位移动的龙门架,带刹车承重轮可在地面上移动,适合在地面上起吊物品;二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上,通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。我司可根据客户的现场情况定做不同的产品。移动小龙门架吊运葫芦可选用手拉葫芦或电动葫芦,产品实用性强。畅销全国各地深受欢迎!

    本产品设有电动和手动两种操作形式,电动可以选用钢丝绳电动葫芦,也可以选择环链电动葫芦。

    本产品质保期三年,质保期范围内正常使用由于质量问题造成的损坏,免费维修。反之由于人为造成的损坏。供方酌情收取成本费。欢迎咨询。
  • 冬季雪天行驶造成多起交通事故,为了避免这种现象发生,请广大驾驶员使用天山轮胎防滑链。我们金天山保护链公司生产的雪天防滑链通过采用国内外先进生产工艺,利用优质材料,结构设计合理,特殊的焊接工艺,大大增强了防滑链的耐磨性,抗疲劳性,有效的防止轮胎在冰雪路面行走时打滑跳蹦,增加摩擦力,加大抓地力,以确保您的安全出行。
    产品的多样化大大满足了消费者的需求,防滑链分两种材质:聚氨酯汽车防滑链;又称(牛筋防滑链),聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团 (NHCOO )的大分子化合物的统称。其材质耐磨损,柔韧性好,冬季使用户外耐低温零下50°,低温下不会变形。防滑链上的钢钉抓地力强,冰面行走时不易打滑,钢钉经热处理后耐磨损,不会退色。合金防滑链;(又称钢链)一般用于货车,叉车,小型铲车,其材质是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。此款防滑链抗拉力强,不易断,耐磨损。防滑链拆卸方便,易存放。
    我们的产品受到广大客户的一致好评!我们本着质量第一、服务第一、售后第一的宗旨来迎接每一位客户。 型号齐全155R12 140R13 165/65R13 175/60R13 135R14等,还可以根据轮胎的型号订做。本公司并生产工程车防滑链,拖拉机防滑链,平地机防滑链。在防滑链的使用中要注意以下几个方面:1、最好在出行之前安好防滑链,而不要在遇到冰雪路面之后再安装,因为临时停车安装防滑链比提前安装麻烦,也不利于安全。安装、拆卸前要将车辆停放在安全地带。如在繁忙的路上,需要设置必要的交通警示标志。2、不要在瘪胎情况下安装防滑链。 3、防滑链也有尺寸限制,分别适合不同的轮毂尺寸和胎宽,注意选择与车轮尺寸相配的防滑链。 4、安装防滑链后,行驶速度一般不要超过50Km/小时,并注意尽可能避免突然加速或减速。5、当车辆驶入无需使用防滑链的路面时请及时卸去防滑链。 6、防滑链不是为拖车、牵引车设计的。
    天山人欢迎您的来电洽谈!!联系人:赵经理  在线
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  • 拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为wire drawing machine, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
    拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
    合股纱 脱圈、分束不良、“耳朵”纱、大头纱、波纹纱、乱边纱、伤边、粘边纱;脱圈 排线不齐:工艺位置不正、卷绕比不合适;分束过宽:张力过大、集束板槽间距过宽;丝饼乱边:边部与内层丝束绞合带入导纱眼;丝饼内有异物:结皮;断丝:排线钢丝、集束板伤痕,张力过大分束不良 产生原因:①、拉丝张力小;②、集束板槽间距过小;③、拉丝人为原因:分束没分开(10 9)、 排线钢丝安装不合适;大头纱
    螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动:旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现,往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50~200mm之间,改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。
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  • 电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
    硬铬电镀工艺特点: 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
    电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
    公司专长:精密及非精密的模具及零件表面处理,各种量产零件的表面处理,模具抛光、喷砂、镀硬铬,各类轮轴导柱的专业电镀。现有的技术实力可以稳定的为各行各业的电镀加工服务提供上百镀种,能够根据客供色样研发新的镀种。并紧密跟进国际市场绿色环保要求。现生产所用原材料及电镀产品均经过SGS检测,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。
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  • 模具类专业为各种高档模具及五金产品提高表面硬度、增加耐磨、使生产更加好用、并且环保及同时大大提高表面耐磨、耐蚀等综合功能。能够有效免去修模烦劳,有效解决抗花镜面及有效防止模具拉伤,解决注塑脱模难题。
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    塑料电镀与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能,但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。
    随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好. 塑料电镀(plastic plating)的优点: 1.成型容易、成形好。 2.重量轻。 3.耐蚀性佳。 4.耐药性好。 5.电绝缘性优良。 6.价格低廉。 7.可大量生产。
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  • 模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨,从而达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了,如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。人也比较省劲。
    粗抛:经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨,条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石抛光方法,这个作业是最重要的高难度作业,根据加工品的不同规格,分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。最理想的往返范围约为40毫米~70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。
    为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。
    超镜面抛光时最重要的一点是抛光的尺寸,油石研磨到镜面抛光的距离是10µ。(最理想是#1500(#1000)油石开始进行研磨。砂纸的号数依次为:(#320 ~ )#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500~ #01~ #02~ #03~ #04~ #05~ #06~ #015) 最基本的原则,在进行下一步作业之前,一定要将模仁彻底清洗干净,才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改(反复修改会影响品质问题)。
  • 深圳市富新源仓储设备有限公司是专业生产工作桌,生产车间工作桌,钢制工作桌,带抽屉工作桌的生产厂家,我们本着质量第一、信誉至上的宗旨,竭诚欢迎客户朋友联系订购,共同发展!

     

    工作桌结构特点有:1.工作桌组装简便,强度高,工作桌可以承受一定的重量;2.工作桌有多种桌面选择,视具体的工作环境及要求定制;3.重型工作台桌脚上配有电源孔,方便工人及工厂作业;4.工作台加上工具柜的使用,更能在一定程度上更有效的协助客户使用空间、存放工具及零配件等;5.工作台桌面可以直接加上台钳,适合钳工工作;6.工作桌可视不同的环境加装刀具挂板,电器板,灯顶板,棚板等桌上部件,提高工作效率。

     

     

     

  • 拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
    ①、脱圈:拉丝工艺位置不合适(N、R)\集束板槽间距过大;②、产品分束数大(10---5) 、纱质软;③、络纱机排线梭子晃动严重;④、原丝折痕处伤边纱 ①、操作工切开刀丝时用力过大;②、挂筒时丝饼接触挂架;③、烘干过程中丝饼接触纱车边部粘边纱 ①、丝饼重量过大;②、产品可燃物过高;③、纸筒有渗胶的现象;④、浸润剂粘度大毛丝纱 ①、涂油效果较差;②、生产过程中张力较大;③、排线及集束器损伤;④、卷绕中卷入;直接纱:毛丝纱、分丝纱、凹凸变形、蛛网纱、污纱、碰伤、黄纱; 毛丝纱 毛丝纱:丝束上单根纤维密布,丝饼表面或端面像“刺猬”;
    无捻粗纱拉丝机排线器离行装置的作用一是使排线器在卷绕开始时向机头方向移动,二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加,使排线器逐渐向右移动(也称之为横移)。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变,从而保证丝饼内外层张力一致。
    单变频拉丝机结构和张力原理:单变频为直列式塔轮结构,老式单变频拉丝机的箱体多为半铸造的,轴承定位都是前后定位。密封为骨架油封。张力原理主要是采集主机脉冲和收线脉冲信号,在经过PLC处理,来控制张力的,也就是说单变频拉丝机的张力有一个可变的相对滑差。通过调节给定的拨码开关数值,就能得到相对应的滑差,就是因为有一个滑差存在,所以单变频拉丝机对一般的铜丝和模具适应性比较好,也就是行业里工人所说的单变频好开的道理。
  • 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。 [1] 不锈钢的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
    下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。 ⑴剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。 ⑵等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。 ⑶锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
    机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。 成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。 铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
    矫形:不锈钢件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤不锈钢件。 搬运:不锈钢件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。
  • 刀具车:创富新源公司专业生产:刀具车,刀具柜,刀具架,可非标定制各规格,款式,的刀具存放品!

    刀具车是用来存放、搬运刀具的装备,可存BT30、BT40、BT50、HSK63、HSK100等多种型号的刀具。多边成型的整体式侧板上有模数化的人字孔,可将刀座按水平或15°、30°倾斜放置,方便多种刀具的存取。根据需要可以选择带抽屉或不带抽屉的刀具车。
    深圳市创富新源工业设备有限公司是专业生产刀具车,数控刀具车,抽屉式刀具车,简易刀具车,层板式刀具车,移动刀具车,BT30刀具车,BT40刀具车,BT50刀具车,封闭式刀具车的生产厂家,所有产品采用1.2mm的优质冷轧钢板制作,可按客户要求采用加厚材料制作,本公司产品均经静电喷塑,耐腐蚀,结构合理,承重力强,广泛应用社会各行业。 公司郑重向广大新老客户做出如下承诺: 1.所有产品皆能享受质量保证。 2.公司产品面向全国批发销售,货到验收付款,诚信有保证。
  • 从2008年全球销售额上来看,德国生产的出于世界只收,其出口的额度也非常之高,不得不说德国处于优势领先地位。其次意大利国家以及日本国家的大型注塑机分别排列在第二位和第三位,而美国的出口额每年都呈现一个下降的趋势。 经过多年科技创新和技术上的引进,让中国的注塑行业也在不断进步之中,从现在来看,其科技水平也和一些发达国家处于相平衡的程度。从最近的几年来,中国在注塑行业的发展的确有了很大的进步,而在未来的发展前景上,会有越来越大的进步。
    温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况,那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降,那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加,让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话,那么橡胶的老化速度回加快,这样它的密封性能降低,使用寿命也会降低,泄露事故发生。温度过高,也可能是因为管道发生了堵塞造成的,比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。
    由于注塑机是将热固性塑料注入到不同形状模具中,最终实现塑料制品成型的设备。大型注塑机多采用电磁加热器来实现节能效果,而且在耗电节能上,选择了变频器来改变设备运行电能频率,这样可以获得的可靠性也会更好,达到的可靠性也会有更好的表现,所以说需要根据实际情况来进行更好选择,最终带来的可靠性也会大幅度提升。
    其实不少人都清楚现在的产品都是成型的,都会是一些注塑机所针对性的研发过程,当前很多产品不管大小中的都会有相对应的注塑机进行冲压出来,所以,现在很多塑胶产品都应用非常广,就因为有了注塑机这个设备,在全国各地来说,都不少的注塑机生产企业,当行业出现很多同行时,就会有价格战,但我们并不专长价格战,主要还是以质量为稳定长行的必须做法。
  • 顾客您好:天津市金天山金属制品有限公司。主营天山牌液压破碎锤、三角形破碎锤、搭型破碎锤,静音锤,破碎器,主机采用韩国原装进口机芯(东阳),经过市场的多年检验,充分的证明其简易的操作方式和超强的打击力度,使之在众多的品牌中独树一帜。强大的打击力确保高产能-优化重量,减少反冲力并保护挖掘机紧凑合理的设计,用于挖掘机凿岩,开矿施工工作,并广泛应用于拆除工作精密的加工和专业的装配。配备在日立、加藤、神钢、小松等挖掘机还有装载机上,破碎锤的型号齐全,质量保障,厂家直销,欢迎您的来电洽谈!
    同类产品,装载机轮胎保护链,装载机板链,铲车防滑链,起重机保护链,压路机保护链,重型汽车防滑链,工程车辆轮胎保护链。
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  • 硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
     公司专注五金电镀表面处理及塑胶电镀配套生产。主要对外加工镀铬、镀锌、镀镍、环保镍、装饰铬、模具镀硬铬、模具电镀、阳极氧化。 公司宗旨:双赢互利,永续经营。   公司承诺:只需您提出质量要求,我们就一定能够做到!   欢迎各界朋友莅临东莞市宏特五金电镀加工厂参观、指导和业务洽谈!
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
    随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好. 塑料电镀(plastic plating)的优点: 1.成型容易、成形好。 2.重量轻。 3.耐蚀性佳。 4.耐药性好。 5.电绝缘性优良。 6.价格低廉。 7.可大量生产。
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  • 硬铬电镀工艺特点: 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
      电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。   电镀原理简单而言,就是在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层。 电镀的要素: 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。 2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱)。 3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。 5.整流器:提供直流电源的设备。 磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装 电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。
    阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
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  • 锡,金属元素,一种有银白色光泽的的低熔点的金属元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化,主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。元素符号Sn。锡是大名鼎鼎的“五金”——金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代,人们便发现并使用锡了。在我国的一些古墓中,便常发掘到一些锡壶、锡烛台之类锡器。据考证,我国周朝时,锡器的使用已十分普遍了。在埃及的古墓中,也发现有锡制的日常用品。

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  • 我司主要产品有:
    仓储货架系列:重型货架,轻型货架,中型货架
    模具架系列:抽屉模具架,重型模具架,非标模具架
    龙门架系列:吊架,模具吊架,移动吊架,门式吊架
    工具柜系列:抽屉工具柜,移动工具柜,组合工具柜
    工具车系列:抽屉工具车,移动工具车,组合工具车
    工作台系列:铁板工作台,抽屉工作台,重型工作台,组合工作台
    工作桌系列:钳工桌,轻型工作桌,重型工作台
    刀具柜系列:带门刀具柜,移动刀具柜,组合刀具柜
    刀具车系列:移动刀具车,抽屉刀具车,组合刀具车
    刀具架系列:移动刀具架,单面刀具架,双面刀具架
    储物柜系列:摆放柜,物架柜,整理柜,置物柜
    铁皮柜系列:带门铁皮柜,特殊性铁皮柜,抽屉铁皮柜
    物料架系列:单面物料架,双面物料架,挂钩挂板
    文件柜系列:档案柜,图纸柜,菲林柜,
    零件柜系列:带门零件柜,不带门零件柜
    不锈钢系列:不锈钢工作台,不锈钢推车,不锈钢货架
    搬运车系列:静音推车,叉车,登高车,模具平台车
    专提供工业仓储设备,产品都可按需要的尺寸,款式,材质,价格而定制。
    公司坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。公司本着最大限度满足客户需求和为客户创造价值的理念,以优质的产品和真诚的服务期待着与客户共同发展。



    移动吊架具有结构简单,安全可靠,操作方便,转动灵活,作业空间大,投资成本低,适用于设备的安装调试、磨具的装卸与维修、仓库货物的装卸车等吊运场合。比其他常规性吊运设备更显示其优越性。可移动式龙门架是一种轻小型起重机械,具有安全可靠、操作方便、移动灵活等特点。还可简单地拆分为几个易于运输的部件,方便快捷地在其他使用地点快速装配投入使用。简易龙门架可手动或电动操作。主梁采用国标工字钢,支腿为国型材焊接而成,结构合理、安全可靠。葫芦和单轨小车均选用国内优质产品。承重轮为两对专用重载脚轮,可实现全方位移动。

     

  •   9HT铜线拉丝机带连续退火机技术参数:

      动力控制 双变频控制

      最多眼模数 9

      入线线径 Φ2.6—Φ3.5mm

      成品线径 Φ1.1—Φ2.8 mm

      线速 MAX1000m/min

      机械减面率 18%

      定速轮减面率 13%

      主机机体结构 钢板焊接,回火处理

      伸线轮 喷碳化钨处理

      伸线动力 55KW

      收线动力 11KW

      伸线轮直径 Φ300mm

      定速轮直径 Φ300mm

      退火轮直径 Φ280mm

      退火电压 DC0~60V

      退火电流 DC1800A

      退火保护方式 蒸汽 或 氮气

      卷取轴尺寸 Φ500mm /Φ630mm 或 依客户指定

      收线方式 无轴式

      排线方式 光杆排线

      传动方式 斜齿轮传动

      卷取控制 PID变位检出自动控制

      变位检出装置 气动摆臂式

      张力调整方式 气动方式

      载重量 500KG

      伸线润滑方式 全浸泡式 (与齿轮箱隔离处理,不串油)

      制动 气油碟刹式或电磁刹车

      轴承、齿轮润滑方式 齿轮油泵供给 (喷溅式)

      使用电压 380V50/60HZ

      伸线油量 100公升/分钟

  • 所需条件 不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅或高频。 空载电压:0—20v 工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。 电解槽及配套设施(阳极棒) 可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。
    加热设施及冷却设备 ①加热可选用石英加热管,钛加热管。 ②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。 夹具 最好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
    抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。 为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。
    不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联? 原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例很大。
  • 深圳市创富新源工业设备有限公司是专业生产铁质工作桌,防静电工作桌,钢制工作桌,钳工工作桌,重型工作桌,工厂工作桌,复合台面工作桌,车间工作桌的生产厂家,咨询,
    程先生,,网址:http://www.szscfxy.com
    工作桌:1、组装简便,强度高,可使工作台承受额定重量。 2、多种桌面材质供选择,可适用于不同的工作环境以满足客户的要求。 3、重型工作台桌脚上预留电源孔,方便用户安装电源插座。 4、加装工具柜后,更能合理的使用空间,存放工具及零配件。 5、选择合适的桌面可直接在工作台上加装台钳,适合钳工工作。6、工作台可以加装挂板、电器板、灯顶板、棚板等桌上部件,以满足各种工作的要求。 7、重型工作台额定承重1000kg,中、轻型工作台额定承重200-800kg。
    深圳市创富新源工业设备有限公司是专业生产工作桌,防静电工作桌,钢制工作桌,铁质工作桌,钳工工作桌,耐冲击工作桌,重型工作桌,工厂工作桌,车间工作桌,按要求定做各种工作桌的生产厂家,本公司产品均经静电喷塑,耐腐蚀,结构合理,任意组装,承重力强,可多次拆装,广泛应用社会各行业。 公司郑重向广大新老客户做出如下承诺: 1.所有产品皆能享受质量保证。 2.公司产品面向全国批发销售,货到验收付款,诚信有保证。
  • 卧式注塑机 1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。 角式注塑机 角式注塑机 2、产品可自动落下的场合,不需使用机械手也可实现自动成型。 3、由于机身低,供料方便,检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。
    注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。 中国生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。
    开机之前 1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。 3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。 6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。 8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 [1] 。
    危害 注塑机温升过高五大危害:使机械产生热变形,油的粘度降低,橡胶密封件变形,加速油液氧化变质,同时也使空气的分力压降低。 危害之一:使机械产生热变形 液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。 危害之二:使油的粘度降低 注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。
  •   必勒技术部分析:入螺母热熔机和四柱热熔机在功能上存在的异同点

      热熔机中的入螺母热熔机和四柱热熔机在使用中有着不少类似的地方,这也表明了两者之间在功能特点上存在一些异同点,以下就简单介绍下两者的区别。

      入螺母热熔机和四柱热熔机都具有的功能特点包括:

      1.低功耗发热升温,精准欧姆龙数显温控器控制温度,使温差不超过±3度.

      2.采用四柱导向辅助压接,确保生产品质.

      3.恒温式加热。

      4.精准数显时间控制器控制压接及预热时间,超宽时间可调.

      全自动螺母机_副本.png

      超声波塑料熔接机厂家四柱热熔机独具的功能特点:

      1.压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.

      2.整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。

      3.用于各类塑胶件的柱子热熔接.

      4.压头结构水平可调,调试方便.

      5.主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接.

      入螺母热熔机独具的特点:

      1.主要用于手机,电器,显示器,运动器材及各种电子产品中的螺母值入.

      2.增加油压缓冲器,使气缸下压平稳安静.

      3.两段下压行程设计,每段停留时间单独可调

      4.超声波机厂家采用松下PLC控制整机动作,工作稳定.

    四柱型热熔机_副本.png

      想了解更多热熔机的相关讯息,请登陆超声波必勒官网,今后,我们将会有更多精彩内容更新。


                                                           

  • 其次,二手注塑机要选对型号,这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列,根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的,在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的,那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
    立式注塑机在开机之前需要注意的事项: 1、立式注塑机操作前,检查电器控制箱内于否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2、检查急停开关,前后安全门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。 3、立式注塑机操作前,检查各活动部位于否有润滑油,并加足润滑油。 4、立式注塑机操作前,检查供电电压于否符合,一般不应超过±6%。 5、检查各冷却管道于否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 6、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 7、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
    当今在工业行业中使用立式注塑机占据之比例非常高,这一点也于跟时代的发展需求有一定的关联性的,但于对于立式注塑机的使用还有很多细节于需要了解注意的,就比如在开机之前要注意的事项这点就非常重要。对这方面进行一定的了解,对于立式注塑机的使用还还有一定的好处的!
    立式注塑机一般由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。立式注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一,通常它要长时间工作,当立式注塑机在长时间使用中,为了确保立式注塑机工作的性能稳定,我们经常会不定期的观察和检修。
  •   您好!

      我们是天津市金天山金属制品有限公司,我公司位于天津市津南双桥开发区,是一家专业生产铲运机轮胎保护链、装载机防滑链,卡车轮胎保护链,压路机轮胎保护链,叉车轮胎保护链,双桥车轮胎保护链、轮胎雪天防滑链、挖掘机破碎锤的厂家。

      我国现有很多城市在开矿施工,装载机、铲车、货车及一些大型工程车轮胎在恶劣环境下作业时,经常被坚硬的岩石扎破且磨损严重。这一问题也成了施工中的一大难题,目前市场上轮胎的价格又偏高,迫使您的资金大量流失。我公司生产的轮胎保护链可以为您解决这一问题。轮胎保护链是采用国内外先进生产工艺,利用优质合金钢材料,经精密铸造,高强度全自动闪光焊接,等先进生产工艺,特殊的焊接工艺,良好的耐磨度,抗疲劳性强,我们不但保留了传统铸钢产品的优质性能,还精心研制成功锻造高锰新产品。该产品经严格的质量检测静拉伸强度(KN)50不变形,接地工作面洛式硬度(HRC)52-58度。链条是采取接地主件和连接侧节网式排列,又以规格和型号的变化施工环境的不同确定孔距和节距的选择。并根据轮胎的不同规格和工作特点的需要制造相应规格不同型号的产品,还根据您的不同价格需求生产了多种类型的保护链,如:普通型、加强型、双耐磨、耐磨王、加密型等保护链,使用一条天山轮胎保护链省去您买好几条轮胎的资金,产品的覆盖面极其广泛,是矿山施工必备品。

      另我们感到荣幸的是,我们天山轮胎防滑链在部队抗洪救灾中也发挥了重要作用,虽然我们没有亲监救灾现场,但是我们的产品为灾区人民解除困境尽了绵薄之力,在这一点上以经让我们很欣慰了!能够帮助战士们节省时间,让他们多拯救一些生命!!这让我感悟到我们的工作更加的有意义了!同时也更希望我们的产品也能为您带来更好的收益!

      轮胎保护链现已形成系列。适应国内外多种机型如国产装载机:ZL30、ZL40、ZL50、ZL60、ZL80,进口装载机CAT966、CAT980、CAT988、CAT992、KLD85、KLD95、KLD110Z、WA400、WA600等机型。我公司生产的装载机保护链远销黑龙江、吉林、内蒙、山西、河北、山东、湖北、河南等国内各大省市,以及俄罗斯、巴西、伊朗、埃塞俄比亚、智利等一些国外的客户群体。我们以最诚挚的服务回报每位用户,我们期待您的来电洽谈!还等什么,快来购买天山牌轮胎保护链吧!!天山人祝您生意兴隆!!

      联系人:赵静

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  • 电镀硬铬作用: 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
    塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。 过程: (1)清洁(cleaning):去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。 (2)溶剂处理(solvent treatment):使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。 (3)调节处理(conditioning):将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。 (4)敏感化(sensitization):将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
      电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。   电镀原理简单而言,就是在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层。 电镀的要素: 1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。 2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部分为贵金属(白金,氧化铱)。 3.电镀药水:含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽:可承受,储存电镀药水的槽体,一般考虑强度,耐蚀,耐温等因素。 5.整流器:提供直流电源的设备。 磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装 电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。
    电镀锌有以下特点: 1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。 2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。 3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。 4、锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
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  • 深圳市富新源仓储设备有限公司(http://www.fuxiny.com)生产不同规格不同款式重型工作桌工作台模具检修钳工工作台测试桌实验桌学生钳工实训台,特别适合:模具厂,组装厂,电子厂,机械厂,实验室,学院学校,培训机构,食品厂,塑胶厂等及其他类型工厂使用。


    飞模台具有如下特点:a. 适合模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同用途使用组合式设计,拆装容易。b. 结构兼顾,平均负荷1000-3000KG,c. 具有耐冲击桌面、耐磨桌面及不锈钢桌面可供选择,耐冲击桌面及不锈钢桌面可另加装虎钳,可加脚杯调整高度30mm。

    我司主要产品有: 仓储货架系列 模具架系列 龙门架系列 工具柜系列 工具车系列 工作台系列 工作桌系列 刀具柜系列 刀具车系列 刀具架系列 储物柜系列 铁皮柜系列 物料架系列 文件柜系列 零件柜系列 不锈钢系列 搬运车系列 专提供工业仓储设备,产品都可按需要的尺寸,款式,材质,价格而定制。 公司坚持以人为本,品质优先、价格实惠的战略在竞争激烈的市场上不断取得进步。

  • 合股纱 脱圈、分束不良、“耳朵”纱、大头纱、波纹纱、乱边纱、伤边、粘边纱;脱圈 排线不齐:工艺位置不正、卷绕比不合适;分束过宽:张力过大、集束板槽间距过宽;丝饼乱边:边部与内层丝束绞合带入导纱眼;丝饼内有异物:结皮;断丝:排线钢丝、集束板伤痕,张力过大分束不良 产生原因:①、拉丝张力小;②、集束板槽间距过小;③、拉丝人为原因:分束没分开(10 9)、 排线钢丝安装不合适;大头纱
    ①、产品没有涂上浸润剂;②、丝束冷却不好;③、拉丝机排线箱后退不合适(过慢)导致挤纱④、机器运行中卷入毛丝分丝纱 分丝纱:一根丝束变为两根;产生原因:①、上车时丝束未放入排线梭子;②、拉丝过程中由于张力过小出现跳槽情况;③、拉丝机换头时丝束出现跳槽情况;④、上车时二层操作人员未注意,未将分束完全放入同一集束槽内;凹凸变形纱 产生原因:① 漏板低、高温; ② 张力过大、过小 ③ 拉丝机后移设置问题 蛛网纱 ① 漏板低温或高温; ② 拉丝张力过小; ③ 拉丝参数设置不合适; ④ 浸润剂滑爽度较高; ⑤ 拉丝机排线箱后退过快; ⑥ 拉丝机转速、参数出现紊乱; ⑦ 双分拉情况下,内外筒重量差异大(漏板) ⑧ 梭子磨损 ⑨ 集束轮位置异常 污纱 ①、一、二层锈水滴、溅到纱上;②、拉丝机漏油(排线箱);③、冷却片、托梁使用时间过长产生爆皮等情况;④、涂油辊擦拭完毕的石磨未清理完毕就上车;⑤、其他意外愿意导致摔纱;
    机头主轴和机头本体的接合部分采用锥面体啮合定位,保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式,由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。整个机头的材质均采用铝合金和不锈钢材料。机头高速旋转时在离心力的作用下涨块将绕丝筒支撑起来,纤维则缠绕在绕丝筒表面。当缠绕结束机头停止转动时,离心力消失涨块自由落下即可卸筒。
    无捻粗纱拉丝机排线器离行装置的作用一是使排线器在卷绕开始时向机头方向移动,二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加,使排线器逐渐向右移动(也称之为横移)。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变,从而保证丝饼内外层张力一致。
  • 模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
    模具抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的,光学镜片模具常采用这种方法。
    模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨,从而达到光亮如镜的效果。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了,如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。人也比较省劲。
    砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨,实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是最为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料,不能用45度角研磨的形状可以用锐角。 砂纸的号数依次为:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的 模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。
  • 工具柜:工具柜适用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理,使您的物品存取工作真正做到准时、准确、高效、低耗。   结构特点:   1、 高强度的结果设计和喷粉表面处理工艺,能适应工厂较复杂的工作环境。   2、 装有优质轴承和导轨,保证抽屉承受额定载荷时亦能轻松顺畅开合。   3、 根据需要可自由选择配置不同高度的抽屉,充分满足生产现场的需要。   4、 可以配置带有防油胶垫的顶框,保护放置物品不受损害以及防止物品滑落。   5、 锁具先进,只用一把锁就能锁上所有的抽屉,保证物品安全。   6、 柜体底部配有垫脚,保护柜体在放置或移动时不受损坏,方便用叉车搬运。   多种表面颜色,满足生产现场整体布置的需求

    深圳市创富新源工业设备有限公司严谨细致地认真对待和珍惜市场及客户赐予我们的每一次机会;并一步一个脚印,踏我公司本着以质量发展、以信誉求生存的经营方式。开成了生产销售售后一条的体系,我司郑重承诺:凡是购买我公司产品的客户,如果在半年之内出现质量问题,实行产品三包!所购产品有5-10年的免费保修期(人为损坏、颜色掉漆、超负荷工作除外)坚决以为客户服务为中心!实实在在做人,踏踏实实做事!
  • 二手注塑机市面上随处可见,因为二手注塑机价格便宜所以选择使用二手注塑机的客户也越来越多,不过我们在购买前一定要确定二手注塑机的性能和质量,接下来就来为大家介绍二手注塑机的检验方法。   1、检查二手注塑机各种液压阀,尤其是螺杆处的机械液压阀是最容易坏的,因为二手的长时间注塑使用,液压阀难免会损坏。在选择的时候可以特别留意一下,因为你购买了二手低压注塑机后再去修就不划算了。   2、检查二手注塑机构是否正常运营,注塑主要有三大结构构成,其一:原料结构,用来加料进料的,包括原料管道等都要检查。其二:射出结构,射出嘴,压力阀是否正常射出压力是否够。其三:电路,检查机器下方的电路电线是否有老化。   3、检查二手注塑机电机是否正常,电机是注塑机运行的重要动力来源,很多时候我们在购买二手低压注塑机的时候都没有去检查电机是否正常,电机的检查自己不会的话可以找电工师傅帮忙查看。
    二手注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。也就是说,二手注塑机事故将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
    中国注塑机产业还有很大的上升空间,发展潜力巨大。伴随着立式注塑机工业的飞速发展,中国也开始了立式注塑机的自主研发与生产。立式注塑机已经逐渐覆盖了国民经济的各个领域。生产立式注塑机的厂家也犹如雨后春笋般的涌现出来,立式注塑机的市场越来越激烈。但是市场上还充斥着许多不良立式注塑机生产厂家,这类厂家片面的追求眼前的利益,节约生产成本,在立式注塑机的生产过程中偷工减料,生产出来的立式注塑机质量不合格,存在着极大的安全隐患。对于这类厂家大家一定要提高警惕。
    立式注塑机螺杆是什么损坏的原因。 1. 原料塑化时温度低。 2. 原料中混入金属异物或原料中杂质多。 3. 螺杆空运转时间过长。 4. 制造螺杆材料选择不合理。 5. 螺杆制造精度低,螺纹工作面热处理硬度低。
  •  高频诱导机有什么特点?主要用于哪方面?
    又称质谱计[1](mass spectrometer)。分离和检测不同同位素的仪器。即根据带电粒子在电磁场中能够偏转的原理,按物质原子、分子或分子碎片的质量差异进行分离和检测物质组成的一类仪器。质谱仪以离子源、质量分析器和离子检测器为核心。离子源是使试样分子在高真空条件下离子化的装置。电离后的分子因接受了过多的能量会进一步碎裂成较小质量的多种碎片离子和中性粒子。它们在加速电场作用下获取具有相同能量的平均动能而进入质量分析器。质量分析器是将同时进入其中的不同质量的离子,按质荷比m/z大小分离的装置。分离后的离子依次进入离子检测器,采集放大离子信号,经计算机处理,绘制成质谱图。离子源、质量分析器和离子检测器都各有多种类型。质谱仪按应用范围分为同位素质谱仪、无机质谱仪和有机质谱仪;按分辨本领分为高分辨、中分辨和低分辨质谱仪;按工作原理分为静态仪器和动态仪器。

    工作原理
    1.高频诱导焊接机采用气压系统,精确控制上冷模,上下移动;
    2.工件固定于模腔内;
    3.上模下移,和下模接触,看上下模是否位置正确; 上模通过微调块可作前后左右方向调整。
    4.下模金属焊接件在高频发射器作用下,被加热直至能熔化上模塑料件为止;
    5.上冷模下降, 与下被加热金属焊接件相结合,在气缸的连续压力作用下工件被焊接;
    6.高频诱导焊接机的高频发射器采用高性能的涡流熔接技术,机器在运行状态时,焊接头的加热温度由高频发射器控制仪锁定在额定的工作温度(可以通过调节电流大小,改变温度)。当金属焊件在高频发射器的高涡流磁场中,被加热后(达到设定温度),高频发射器将停止加热,上冷模气缸带动塑料焊件下压,在一定的时间内被热熔,从而固化。

  • 购买二手注塑机要注意哪些选型问题? 首先,二手注塑机选对大小。我们可以根据模具的大小尺寸来对机器的各种尺寸进行观察,这样才能够确保我们的模具是可以很好的被放在机器里面的。一般而言模具厚度的大小需要维持在机器模厚之间。不仅要让模具能够在机器中放的下,同时也应该拿得出才行,可保证我们能够让成品给取出来。
    二手注塑机是将固态塑料塑化,然后借助于螺杆,以一定压力和速度注入闭合模腔内,经过固化定型后,取得制品的一种热塑性成型设备。   二手注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。在注塑过程中,注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给润滑工作提出了较多的要求。
    立式注塑机选购的五个标准: 1. 是否具有了国家权威机构的产品和质量认证的相关证书。 2. 选择知名度高和口碑良好的品牌。这类品牌通常都是公认的好品牌。 3. 重要零部件的生产技术是否先进。有些零部件是往往是机器的核心部位,比如液压泵、液压马达、液压阀等都是非常重要的部件,而且也很值钱。优质的生产厂家在生产这些零部件时采用生产技术一般都是引进的国外的先进技术。这也是我们在挑选注塑机厂家时要特别注意的一点。 4. 噪音低、可靠性高、环保节能的注塑机一般很受用户的欢迎。选这类产品肯定不会出错。
    立式注塑机螺杆拆卸时应使用专用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下。 1. 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。 2. 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。 3. 拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。 4. 当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。 5. 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。 6. 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。 特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的最低温度,然后再清除残料。 7. 把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。 8. 立式注塑机,暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好、吊挂在通风安全处。立式注塑机螺杆的修复与更换。 1. 立式注塑机螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。 2. 螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。
  • 一、买前须知:

      尊敬的用户:为了确保您能正常的安装天山牌轮胎保护链,购买前请先提供轮胎参数,(尤其异形轮胎,异形保护链可以定做)以下是测量轮胎的方法:1. 首先保证轮胎充气正常。

    2. 使用标准盒尺测量轮胎胎顶的宽(胎面的宽)。3. 使用盒尺测量轮胎总高度的尺寸(接地总高度)。

      我公司技术部会根据您提供的精准参数制作相应的保护链,为您消除安装中遇到不必要的麻烦。

     

    二、公司介绍:

      公司主营各种工程车轮胎保护链,月产量可达万条,为了满足市场需求,我公司生产规模不断扩大。此外,我公司一直本着自主研发,开发核心产品,抢占技术高端的思路发展,先后有四项新产品已获得专利权。自2009年我公司与俄罗斯、智利、巴西等多个国际型企业建立了长期合作关系。我们天山人倡导没有质量,一切都是负数的理念,从原材料选择,生产过程,到仓储运输的每一个环节,每道工序都严格把关,确保客户使用到高质量的产品。时间不止,创新不止,我公司于2012年6月正式推出新产品加密王和履带式轮胎保护链,这两款保护链已经以安徽宿州等地区为试点并取得满意效果,此产品的问世将是轮胎保护链行业乃至工程机械配件行业的一场新的变革。我们全体天山人愿意秉承诚信、负责、创新、团队的理念与广大新老客户及有识之士携手共创辉煌明天。

    三、保护链产品介绍:

      保护链大体分为:标准型、加强型、防滑型、双耐磨、耐磨王、锻造型及加密型几种;

       耐磨王(菱形链节,天山专利品):这是我公司研发生产的具有超耐磨强度的保护链,它的链条主节可达到18mm厚,它的整体设计与普通型有较大差别如材质;热处理;结构等,产品现已为上海龙工集团作为ZL50型装载机出口配套产品。这种链条应用于环境较为恶劣的矿山、采石场及隧道施工等。虽然价格比加强型略高一些,但使用寿命一般要比同样作业环境下的加强型保护链长出2倍甚至更长的时间,所以这是一款性价比较高的产品。

       双耐磨(菱形链节,天山专利品):外形与耐磨王类似,链条主节可达到15mm厚,链条适用于环境较为恶劣的矿山、采石场及隧道施工等。  

       标准型、加强型(菱形链节):这种保护链同样适用于矿山、采石场及隧道施工等环境,在一般不是十分恶劣的环境下使用寿命可达一年左右(具体作业时间参照不同岩石作业时间表)。

       加密型(大方节链节):这种采用大方节作为链条主节的保护链最大的好处在于,它节与节之间的间隙较小,在62.5px之间。一般为钢厂专用,也可以用于石块比较小的路面施工环境。因它间隙较小所以还起到防割耐高温等作用,这种链条主节在15mm左右。

    四、天山保护链安装

      所需工具:锤子、钳子、铁丝(1米左右)

    1. 把装载机放在平坦地段,将轮胎的气放出三分之一左右。

    2.将链条展开、铺平在需要装的轮胎的正前方(分内外侧)。

    3. 将配件(开口节和菱形开口节)取下,用1米左右的铁丝挂住链条的一端。

    4. 开动装载机,注意轮胎正面与链条正面对齐。

    5. 用铁丝挂住轮胎的花纹,用撬棍摆正链条,车辆缓缓向后移动,直到保护链将轮胎裹全为止(前轮向后、后轮向前)。

    6. 链条两端对好后,用连接节连接两端即可,必须将主连接件焊死。

    7. 串好轮胎外侧的收紧链,并调试收紧。

    8.检查整个轮胎保护链的锁紧环,使其焊口朝外,以免磨损轮胎。

    五、销售经理:赵静

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  • 电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
    电镀工艺要求: 1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力; 2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀; 3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙; 4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等; 5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃~60℃; 6.输入电压为220V±22V或380V±38V; 7.水处理设备最大工作噪声应不大于80dB(A); 8.相对湿度(RH)应不大于95%; 9.原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
    处理/模具镀铬: 处理前:一般情况下,钢铁零件电镀黑铬,多数以镀铜或镀镍作底镀层,而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理,可以直接镀黑铬,而高档产品则以镀镍作底镀层,然后再镀黑铬,防护装饰效果更好。 处理后:电镀黑铬产品零件经清洗吹干后,若采用浸热油封闭,其防护装饰效果会进一步提高,也有在其表面喷涂有机透明涂料,从而大大提高防护装饰效果。
    电镀硬铬原理: 在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
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  • 镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
    铬为银白色略带蓝光色泽的金属。铬镀层具有很高的硬度和耐磨性,其硬度超过最硬的淬火钢,仅次于金刚石。铬镀层耐热性好,500℃以下其硬度及颜色均无明显变化。在预先经过抛光的表面上镀铬,可得到银蓝色具有镜面光泽的镀层。铬具有很强的钝化能力,在制件表面很容易生成极薄的钝化膜,并在潮湿空气中不发生变化,能长久保持其光泽的外观,呈现出类似贵金属的外观,且镀层外观光亮、美观,有像镜面一样的银蓝色光泽,有极好的装饰性。
    电镀锌有以下特点: 1、抗腐蚀性好,结合细致均匀,不易被腐蚀性气体或液体进入内部。 2、由于锌层比较纯,无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。 3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用,可根据客户喜爱挑选,镀锌美观大方,具有装饰性。 4、锌镀层具有良好的延展性,在进行各种折弯,搬运撞击等都不会轻易掉落。
    除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。 阳极氧化的作用: 防护性 装饰性 绝缘性 提高与有机涂层的结合力 提高与无机覆盖层的结合力 开发中的其它功能
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  • 零件柜坚固耐用、承重量大;

    2、抽屉采用一次性注塑成型,抽屉背面卡位设计,可防止抽屉拉出时滑落;

    3、每个抽屉附配两片隔片 广东优质样品柜生产商,可随意调整抽屉内部空间;

    4、抽屉前端附各颜色标签卡片,可标注抽屉内物料名称、规格等参数,方便目视分类管理,

    5、样品(零件)柜种类: A.带门锁分为:75屉、48屉、30屉 B.不带门分为:75屉、48屉、30屉、24屉、20屉、12屉、10屉.

    6、塑胶盒分为蓝色和透明两种,可由客户任选

    7、用途:分类放置各类五金工具、机械零件、模具配件、电子元件、刀具刀片等,方便分类管理,取用方便。

    服务保障体系:1.免费实地勘察,取得具体数据。2.以客户为中心,为客产提供多种完善的可行性方案供客户选择。全面考虑您的要求和空间,提供人性化CAD,3D效果图设计方案,工程预算方案和工程的详细规格,材质;得出客户满意方案3.建立客户档案,对客户实行服务,免费为客户进行年度巡检和定期保养。
  • 金属拉丝机 属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
    合股纱 脱圈、分束不良、“耳朵”纱、大头纱、波纹纱、乱边纱、伤边、粘边纱;脱圈 排线不齐:工艺位置不正、卷绕比不合适;分束过宽:张力过大、集束板槽间距过宽;丝饼乱边:边部与内层丝束绞合带入导纱眼;丝饼内有异物:结皮;断丝:排线钢丝、集束板伤痕,张力过大分束不良 产生原因:①、拉丝张力小;②、集束板槽间距过小;③、拉丝人为原因:分束没分开(10 9)、 排线钢丝安装不合适;大头纱
    螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动:旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现,往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50~200mm之间,改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。
    油雾是指在高速空气喷射气流中悬浮的油颗粒。油雾润滑装置是将压缩空气管线引来的干燥压缩空气引入油雾发生器,借助压缩空气载体利用文氏管、涡流效应将润滑油雾化成悬浮在高速空气喷射流中的微细油颗粒并将油雾输送到各润滑点。
  • 模具抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的,光学镜片模具常采用这种方法。
    砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨,实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是最为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料,不能用45度角研磨的形状可以用锐角。 砂纸的号数依次为:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的 模具钢(52HRC以上),而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧伤。
    用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
    当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45°~ 90°,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
  • 公司所有产品质量保证,价格优惠,欢迎新老客户来电咨询!本厂产品均经静电喷塑,耐腐蚀,结构合理,任意组装,承重力强,可多次拆装,广泛应用社会各行业。 公司郑重向广大新老客户做出如下承诺: 1.所有产品皆能享受质量保证。 2.公司产品面向全国批发销售,货到验收付款,诚信有保证。 3储物柜:是一种全封闭式金属储物装置,适于存放工具、量具、零配件、仪器仪表、图纸资料、衣物、毛巾、生活用品等相关物品物料,适用于库房、车间和生产办公场所。置物柜系列主要有:标准、抽屉式两种。【置物柜特点】1. 表面静电喷塑处理,美观大方;2. 可配加垫脚或脚轮,便于走线或移动;3. 采用天地锁结构,柜门开启灵活,关闭平整,锁具牢固;4. 隔板采用40mm模数化配置,可根据存放物品的大小,随意间隔;5. 柜门及柜内均可配置挂板、轻型抽屉、挂衣杆、隔板、零件盒和各类挂钩等,充分利用储物空间。公司郑重向广大新老客户做出如下承诺: 1.所有产品皆能享受质量保证。 2.公司产品面向全国批发销售,货到验收付款,诚信有保证。
  • 组成 zy-623注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注 射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
    润滑系统 润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。 安全监测 注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。 监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
    注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
    注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。 中国生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。
  • 液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)[1]  ,通常所说的液压系统主要指液压传动系统。

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  • 抵制日货!!支持国货!!中国民强则国强
       我公司是一家专业生产国内外各种型号装载机轮胎保护链,铲车防护链、装载机板链的厂家。链条是用合金钢铸造而成,产品即保留了传统铸钢产品,又精心研制成功锻造高锰新产品。该产品经严格的质量检测静拉伸强度(KN)50不变形,接地工作面洛式硬度(HRC)52-58度。
       加密型(方节、方块)保护链、板链适用于(钢厂、玻璃厂、生活垃圾等)。间隙为(2.5cm),是专门防止铲车、装载机在碎石,钢渣,铁扎、玻璃,生活垃圾等恶略路面作业时轮胎被扎破割伤,这也是一般菱形节保护链无法做到的一点。其产品耐高温性强,可达800度以上,寿命可达一年半左右。它的整体设计与普通型有较大差别如材质;热处理;结构等,产品现已为上海龙工集团作为ZL50型装载机出口配套产品。
       使用天山牌轮胎保护链省去您在施工中流失的大量资金。
       轮胎保护链现已形成系列。适应国内外多种机型如国产装载机:ZL30、ZL40、ZL50、ZL60、ZL80,进口装载机CAT966、CAT980、CAT988、CAT992、KLD85、KLD95、KLD110Z、WA400、WA600等机型。
    我公司生产的装载机保护链远销黑龙江、吉林、内蒙、山西、河北、山东、湖北、河南等国内各大省市,以及俄罗斯、巴西、伊朗等一些国外的客户群体。我们以最诚挚的服务回报每位顾客,我们期待您的来电洽谈!
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    联系人:赵静
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  • 硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬 产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
    电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
    镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。
    处理/模具镀铬: 处理前:一般情况下,钢铁零件电镀黑铬,多数以镀铜或镀镍作底镀层,而高档产品则往往以铜、镍乳白铬、黑铬组合镀层做防护装饰镀层。对铜合金零件经除油酸洗等前处理,可以直接镀黑铬,而高档产品则以镀镍作底镀层,然后再镀黑铬,防护装饰效果更好。 处理后:电镀黑铬产品零件经清洗吹干后,若采用浸热油封闭,其防护装饰效果会进一步提高,也有在其表面喷涂有机透明涂料,从而大大提高防护装饰效果。
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  • 硬铬电镀工艺特点: 阴极电流电流效率高,可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高 镀层平滑,细致光亮 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
    镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,它的厚度一般在20μm以上,利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
    硬铬处理:模具省模抛光电镀,五金模,塑胶模,橡胶模具,顶针等各类模五金件抛光电镀硬铬   钛表面处理:普通镀钛,纳米钛,镍钛合金,淡化钛等,黑钛等功能钛   产品处理:滚亮镍,镀锡,挂锡,化学镍,无电解镍,模具镀化学镍,模板镀镍,包黑,电泳等   产品电镀装饰铬的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀装饰铬能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。镀镍镀锡加工,主要针对电子产品,例如冲压件,车床件等,工件要求焊接,抗氧化等加工,防止产品生锈,本厂镀镍,镀锡盐雾达到100H以上,产品全部达到环保要求。
    公司专长:精密及非精密的模具及零件表面处理,各种量产零件的表面处理,模具抛光、喷砂、镀硬铬,各类轮轴导柱的专业电镀。现有的技术实力可以稳定的为各行各业的电镀加工服务提供上百镀种,能够根据客供色样研发新的镀种。并紧密跟进国际市场绿色环保要求。现生产所用原材料及电镀产品均经过SGS检测,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。
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  • 25kw静音柴油发电机应急抢修柴油发电机组是一种非连续发电设备,如果连续运行12h,其输出功率将低于90%的额定功率。尽管柴油发电机组的功率很低,但由于其体积小,灵活,重量轻,支持完成,方便操作和维护,所以广泛应用于矿山、铁路、野外施工、道路维护、以及工厂、公司、医院和其他部门,作为备用电源或临时电源。便于提升,并在箱内设置4个起重装置,方便运输。

    固定相位型:

    燃烧效率高,噪声低。

    双通道进气和排气结构,避免颠簸产生,使进气和排气更加自由。

    具有明显额外厚度的静音发生器具有较强的降噪能力。机柜尺寸增加了机器内部空间,隔音垫与外壳之间的空间也显著扩大,以达到更好的降噪效果。

    降噪标准符合ISO9001要求,降噪效果可降低至65-75db。工业降噪材料,在很大程度上减少机械噪音。

    高效的减震措施保证了机组的平衡运行。

    科学观察窗和紧急停车按钮,便于操作和观察运行状态。

    良好的通风系统和防止热辐射的方法确保了机组在适当的环境温度下工作。

    大容量燃料箱连续8小时。

    久保川の动力!常年为新老客户提供各种型号汽油发电机、柴油发电机、汽油发电电焊机、柴油发电电焊设备,一直以来得到了广大用户的支持!购机可享受1年保修,终身维护的优良服务,可提供16%的增值税,让您买的放心,用的安心!

    【销售经理】:杨经理

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    【在线 Q Q】:1962788640

    公司地址:上海市嘉定区菊园新区环城路2222号1幢J1881室

    25kw静音柴油发电机应急抢修本文介绍了发电机组的基本工作原理。为了获得可用和稳定的功率输出,需要一系列的柴油和发电机控制,保护装置和电路。

    柴油发动机驱动发电机,将柴油的能量转换成电能。

    在柴油发动机气缸中,混合液燃烧剧烈,体积膨胀迅速,活塞下压工作。每个气缸都按一定的顺序工作,作用在活塞上的力通过连杆到驱动曲轴的力,从而转动曲轴。无刷同步交流发电机和汽油机曲轴同轴安装,可以利用汽油发动机的旋转转动发电机转子,利用“电磁感应原理,发电机输出感应电动势,闭合负载电路产生电流”。整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。整体可以固定在基础上,定位使用,亦可装在拖车上,供移动使用。 柴油发电机组属非连续运行发电设备,若连续运行过12h,其输出功率将低于额定功率约90%。



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  • 一.龙门架类别:
    1.龙门架架分为:a.标准型;b.移动型;c.重型;d.半自动型;e.全自动型;f.伸收式.

    2.可根据客户要求非标订做.
    二.龙门架用途:
    1.用于搬运塑胶模具、五金模具及各种物资.
    2.组合式结构
    三.龙门架特点:
    1.安全可靠:附加定位保险装置,使用安全可靠.
    2.操作轻便:采用钢材机部件拼接组合,并附有吊物装置.
    3.结构简单:由多种部件组装而成,便于折装,运输和组装.
    4.节省场地:占地面积小.
    5.可承重800-5000kg.欢迎来来电洽谈! 我们的售后:

    1、公司对售出的每一台产品建立用户档案并定期、回访产品的质量及使用情况。

    2、本公司免费为用户提供技术咨询及培训,解决用户在使用过程中出现的各种问题。

    3、本产品自售出之日起三年内,如在正常使用情况下出现故障,本公司负责免费维修并更换损坏的零部件(不包括消耗产品)

     

  • 拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。
    ① 装车时未按规定装车(标准距离3CM-5CM) ② 纱车转移过程中碰伤 黄纱 ①、烘干温度过高;②、丝饼网孔过大;③、产品附着率过高;④、产品迁移量过大;六、异常产品的 处理 拉丝列流、连孔及闪流的处理1、列流原则上不允许列流,如正常拉丝过程中出现局部断丝,则立即换头上车。如果由于各种原因必须列流,细纱和直接纱必须单独装车标示。合股硬质纱可允许小于3%的列流量,超过的必须单独装车标示合股软质纱允许小于15%的列流,tex必须控制合格,超过的单独装车标示2、闪流及连孔不允许任何闪流和连孔作业现象如果存在闪流和连孔的情况,现场作业人员将这部分产品单独标示、装车。
    换筒装置由换筒电机和气缸联合驱动,以便转位于适当的卷拉位置。电机经减速齿轮和链条驱动转动架转子,直至机头位置检测传感器检测到止挡为止;然后转动架定位气缸动作,使转动架转子转位于指定位置并将止动挡块牢固的夹持住。以保证拉丝作业的正常进行。
    单变频拉丝机结构和张力原理:单变频为直列式塔轮结构,老式单变频拉丝机的箱体多为半铸造的,轴承定位都是前后定位。密封为骨架油封。张力原理主要是采集主机脉冲和收线脉冲信号,在经过PLC处理,来控制张力的,也就是说单变频拉丝机的张力有一个可变的相对滑差。通过调节给定的拨码开关数值,就能得到相对应的滑差,就是因为有一个滑差存在,所以单变频拉丝机对一般的铜丝和模具适应性比较好,也就是行业里工人所说的单变频好开的道理。
  • 1.1.1 不锈钢主要成分:一般含有铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等优质金属元素。 1.1.2 常见不锈钢:有铬不锈钢,含Cr≥12%以上;镍铬不锈钢,含Cr≥18%,含Ni≥12%。 1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类:有奥氏体不锈钢,例如:1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni11Nb,Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢,例如:Cr17,Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
    不锈钢件储存:应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。
    不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。 不锈钢件运输:运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。
    多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。 焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。